Met uiterste precisie ontwerpen en ontwikkelen wij alle onderdelen in onze horloges. Van thermisch geblauwde schroefjes zo klein als een suikerkorrel tot massief gouden horlogekasten van 70 gram. Elk onderdeel wordt exact naar onze ontwerpen en maatstaven vervaardigd. Vervolgens brengen wij alle onderdelen samen in ons atelier om er een horloge van te assembleren. Omdat we alleen het beste willen.

Sommige dingen moet je gewoon zo laten. Geen batterijen, geen notificaties, geen slimme functies. Alleen wat veertjes, tandwielen en schroefjes. Er is niets magischer dan het verfijnde tikken van een mechanisch uurwerk. Daar kun je urenlang naar staren. Al onze horloges worden aangedreven door uurwerken van het hoogste niveau. We ontwikkelen eigen onderdelen die we toevoegen aan bestaande uurwerken. Om ze mooier te maken of om extra functies toe te voegen.

Staudt S6498 Unitas movement
Guilloche closeup

Het kost drie dagen om één Guilloche-wijzerplaat te maken. Maar een handjevol mensen weet op een rose engine Guilloche-wijzerplaat te maken. Elke lijn wordt met de hand uitgesneden. Het is monnikenwerk.

Wijzerplaat
IMG_5388

Spuiten

Stap 1

Het middelste (matte) deel van de wijzerplaat wordt met de hand gespoten. Na vier lagen gaan de wijzerplaten in de oven om te harden.

IMG_6694

Lithografie

Stap 2

De gietijzeren lithografeermachine van bijna 100 jaar oud wordt voorbereid. De machine kan één kleur per keer drukken, dus alle printplaten en kleurrollen worden voorzien van Staudt-blauw.

IMG_6680

Lithografie

Stap 3

Door middel van een negatieve printplaat wordt de buitenste ring van de wijzerplaat met een rubberen roller gedrukt. De roller rolt op de heenweg over de printplaat, waarbij de gewenste print achterblijft. Op de terugweg rolt hij over de wijzerplaat, waarbij deze wordt bedrukt met de ingestelde kleur.

IMG_6718

Lithografie

Stap 4

Elke wijzerplaat krijgt twaalf lagen Staudt- blauw en na iedere laag gaat de wijzerplaat kort in de oven om te harden. Op de lithografeermachine kan één wijzerplaat per keer gedrukt worden.

IMG_6719

Lithografie

Step Stap 5

Ook de cijfers en het Staudt-logo worden gedrukt door de lithografeermachine. Het voordeel van deze techniek tegenover conventionele tampondruk is dat lithografie veel gedetailleerder is.

IMG_6717

Lithografie

Stap 6

Als de wijzerplaten alle lagen bevatten krijgen ze een speciale UV-behandeling waardoor verkleuring door de zon wordt tegengegaan.

Staudt-blauw is uniek. We gebruiken een speciale techniek om Staudt-blauw te creëren: lithografie. Hierdoor ontstaat een bijzondere kleurschakering in de wijzerplaat.

P40 - side SD

Elke millimeter is een meter. Voor het maken van de kasten voor onze horloges werken wij nauw samen met enkele van de beste vakmensen in de industrie. Voor onze kasten gebruiken wij 316L edelstaal of 18kt. massief roségoud en ze worden met de hand afgewerkt.

DCM_1851-bewerkt

De keuze is reuze. We bieden een breed assortiment horlogebanden aan. Alle banden zijn in Italië gemaakt van anti-allergisch leder.

Staudt Chronometrie straps